一般に二個のロール間に材料を供給し，これを圧縮することにより板状の成形物をつくる操作であって，金属圧延，高分子樹脂類の板材成形，造粒・成形などに用いられる。特に造粒・成形の操作では次の代表例があげられる。ブリケッティング操作は二個のロールの表面に成形物の母型となるポケット（モールド）が刻まれており，このロール間には粉体原料を連続的に供給して成形する。この成形物はブリケットという。またコンパクティングではロール間で粉体原料を一定の厚さの板状成形物をつくり，さらにこれを解砕して顆粒にする操作である。この顆粒の製法はロール圧縮と解砕（破砕）の両機構が一体になっている機種が一般的である。

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